PE管道,又稱聚乙烯管,因為它具有耐腐蝕性.抗震性能好.韌性大.彈性大.安裝方便.運輸成本經濟等優勢得到廣泛應用。中國相關PE管道的研究和應用起步較晚,直到1990年左右才開始推廣應用。近年來,隨著聚乙烯材料技術的發展,.工藝水平等各個方面都取得了一定的發展和進步。國家開始更加重視管道生產工藝標準,逐步建立和完善生產標準和規范。PE管道在許多行業和領域得到了廣泛的應用,目前已經生產和應用了一年PE管材約30萬噸,而且這一數據呈爆炸式增長。PE近年來,管道能否安全穩定運行成為人們關注的焦點。一方面是材料的原因,另一方面是PE管道焊接質量問題,下面我們結合工程實例PE討論管道焊接質量控制措施。
影響焊接質量的因素
1.工作環境:寒冷或強風可能會對焊接質量產生致命影響。它冷卻加熱板,導致溫度分布不均勻。應設置帳篷,以保持溫暖,延長加熱時間。環境溫度低于-5℃應采用保護設施或調整焊接工藝。
2.管道對中:管端錯邊也會大大降低接頭的使用壽命.接頭強度減弱。這可能是由于夾緊管道的夾具良或管道橢圓變形過大造成的。錯邊越小越好。如果錯邊較大,會導致應力集中。錯邊不得超過壁厚的10%。
3.熔體流速(MFR):應考慮不同管材的溶解MFR差異。一些標準和規范認為MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范圍內的管道可以相互焊接。但是得到好的連接性能,MFR差值應盡可能小。
4.冷卻方式:冷卻過程中,應逐步進行,不宜快速降溫。
PE管道焊接質量八大注意事項
1.沒有銑削端口;
2.管口有油漬.灰塵或加熱板不干凈;
3.加熱板溫度過高或過低(正常溫度220)±10°);
4.加熱板加熱時間過長或過短(理論計算時間)“S”:外徑/SDR*10);
5.加熱板切換時間較長;
6.對接壓力過大或過小;
7.同時焊接不同壁厚的管材;
8.保壓冷卻時間過短或無效;
目前,我國的聚乙烯管標準.研究和應用和應用相對較晚,在PE在管道工程的焊接施工中,仍會出現各種質量問題。隨著聚乙烯管的應用越來越廣泛,相關部門將高度重視聚乙烯焊接技術和焊接質量的研究,因此必須加強焊接施工人員PE注重管道焊接質量,確保聚乙烯管網的安全.穩定運行。
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